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喷涂车间废水处理案例|喷涂车间废水处理方法

大型项目时代背景 某特大型小车零控制部件制造厂家的为于长江三角型区县,主要的制造车头底壳、稳妥杠等控制部件。其喷砂产线每一天出现约50吨电镀污水,原利用简洁明了发展外理前排放,始终能够满足需要当地城市日渐要严的生态环保标准要求。厂家的需新健一系列提高效率电镀污水外理设备,标准要求喷水COD≤80mg/L,SS≤30mg/L,天价属含磷量未达标。 废污水组成成分及由来 焦化废水主要是从何而来于前治理 脱脂、酸洗、电泳及喷油漆步骤: 脱脂污水 :含表面层活性氧剂、矿产油(50-200mg/L) 磷化处理污水 :含聚磷酸盐(100-300mg/L)、锌铁离子(10-50mg/L) 汽车喷漆焦化废水 :含树脂胶(200-500mg/L)、颜料粉、有机的液体(二甲苯、酯类等) 清洁电镀废水:含悬浮物物(300-800mg/L) 清理技艺施工顺序 采取"有机化学预除理+生物化学除理+程度除理"组成工艺流程: 预清理阶段中 : 调理器池(pH调理器至8-9) 混凝土凝固(加药系统PAC、PAM彻底清除悬停物和固体) 气浮系统设计(的还原挥发性的油脂和有些生产物) 生物化加工的时候 : 淀粉水解酸性反应池(提高了污废水 可生物化学性) 触碰空气氧化池(活性炭过滤器挂膜,HRT=12h) 长度处置过程 : 活力性炭进行过滤(弄掉残渣巧妙物) 砂滤(为了保证SS标准) 最后体验 软件运转可靠后测试数据库: COD由泡水1200mg/L降为65mg/L SS由700mg/L低于20mg/L 锌铁离子质量浓度由45mg/L减少为0.8mg/L 运营总成本约3.8元/吨水

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