华北区某消炎药原材料药制作客户，其进行发酵制作工序生成的废母液带有二氯丁烷、乙酸乙酯等浸提液体，生产废水拥有材质错综复杂、致毒大、钙镁离子高的优势。和原有汽化进行处理措施万元产值能耗过高，且生成有风险废物回收量很高。 废渣成份及源头 主要的位于三工段： 萃取法工段电镀废水：二氯丁烷的含量12-15%，COD约40000mg/L 结晶体母液：含乙酸乙酯8-10%，总碱度达6% 主设备清扫冲洗水：搭配有机溶剂密度3-5%，含大量杂质四环素 治理 艺具体步骤 全新通过"石油醚出售+催化燃烧反应氧化反应"的客体风格： 宣泄精馏 ：80℃环境下收售二氯二氧化氮，饱和度达99.2%，循环于工作 电促使氧化反应 ：钛基钌铱电极片，瞬时电流孔隙率15mA/cm²，COD快速清理生产率60% 效率脱盐 ：乐队组合电渗析与反渗透膜性和试验装置，脱盐率＞95% 挽回生物制品滤床 ：特中驯化枯草芽孢杆菌，耐受性含盐量达3% O3催化反应 ：负债型锰基促使剂，什么是臭氧灵活运用率不断提高40% 终极成果 大型项目具体实施后： 二氯丁烷收购 率91%，年节约企业采购成本投入280万多 出水量COD不稳定性在90mg/L一些，TDS＜1000mg/L 有风险性固体废物行成量抑制83% 整体的耗能较原体系削减45%，荣获市级洁面生产加工试点活动