案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工厂一般研发橡胶材料密封隔绝件和减震件，在研发的时候中引发大量的包含VOCs（蒸发掉性生物碳化学物质）和科粒物的工业有机废气治理。为了能积极地响应节能减排条例，该工厂决定了对工业有机废气治理确定加工。

废气成分来源：

的废气主要是因素于橡胶材料的混炼、加硫、一挤等的过程。实际上来讲：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经过了进行清理后，该各个公司的废水排卸酸度有效降，到了国家的节能减排排卸标准规定。一起，该进行清工院艺使用安全，维持成本费低，拥有了各个公司的非常重视。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该厂家在加硫方式中造成非常多的有机排出物，有机排出物材质有难度，含盖各种有毒元素，如油烟味、VOCs、加硫氢等。原来的的有机排出物外工院学院艺应用“有级喷淋清洗+有级特异性氧炭”组合公式的技术，但工作两段事件后，特异性氧炭吸附性饱合，外理成果强势下滑，无法满足了排出标准化。为着彻底解决在这个一些问题，该厂家决定的对有机排出物外工院学院艺实行处理。

废气成分来源：

有机废气包括特征于加硫时，包含油烟味、VOCs、加硫氢等害处化学物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经源头治理后的废液中，污渍、塑炼氢和非丁烷总烃（NMHC）氧化还原电位差异性影响，避开率分别为可达92%、89%、90%，均达到相应减排标准。有效率变少了层结污染破坏物减排，升高了环境气氛性能，影响了老化转为潜力股，差异性清除了生橡胶厂周边地区的腐臭味故障 ，升高了行业人物形象和城市居民生活的性能。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该单位在摩托车轮胎出现期间中出现大规模有机印刷废气排放，很大是压延过程，有机印刷废气排放中富含高酸度的VOCs和粒状物。为了能够出错生态环保方案，该单位决定性对压延有机印刷废气排放完成清理。

废气成分来源：

有机废气最主要发源货车轮胎制造出的压延关键点。在压延过程中中，塑胶用料获得减弱的摩擦和拷贝角色，会缓解压力出大量的的VOCs（如烷烃、烯烃等）和顆粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

由处里后，尾气中的湿润颗粒物物快速清理率高于95%，VOCs快速清理率高于85%，产生盐浓度符合的标准各国和平台的绿色环保的标准。