案例一：某大型软包装印刷企业废气处理项目

项目背景：

该客户公司最主要的制作食品类、洗化用品等商品的软彩盒，制作过程中中发生了大量的VOCs有机工业废气治理。为了能让达到低能耗追求并优化客户公司外观，该客户公司确定落实有机工业废气治理处置大型项目。

废气成分来源：

的废气最主要的主要来来自下列好多个产生方面：

• 油墨调配与使用：软包装印刷中常用的油墨含有苯、甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂，这些溶剂在调配和使用过程中会挥发产生大量VOCs。
• 印刷过程：在印刷过程中，油墨中的有机溶剂会随着油墨的转移和干燥而挥发，形成废气。
• 复合工序：软包装印刷中常涉及复合工序，使用的粘合剂（如醋酸乙酯）在加热过程中也会挥发产生VOCs。
• 烘干工序：为了加速油墨和粘合剂的干燥，通常需要进行烘干处理，这一过程中溶剂的挥发量会大幅增加。

处理工艺流程：

1. 废气收集：在印刷、复合、烘干等工序上安装集气罩和通风管道，将废气集中收集起来，避免无组织排放。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物，采用冷却塔对废气进行降温处理。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+催化燃烧（RCO）的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，当活性炭饱和后，通过热脱附将有机物送入RCO装置进行高温催化燃烧。
4. 深度净化：经过处理后的尾气通过湿式洗涤塔进行进一步净化，去除可能残余的有害物质。
5. 排放监测：在废气排放口安装在线监测设备，实时监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

新项目制定一个后，该企业公司的有机印刷废气治理污染物盐浓度相关系数减低了，做到了欧洲国家和敌方的环保节能原则。生产销售线上内的室内空风格量得见了比较突出改善，员工辞职的作业自然环境愈发正常和可靠。时候，该治理程序还变现了有机印刷废气治理的信息化应用，如热能工程环保再生资源回收用来生产销售或供热等，减低了了企业公司的营销推广代价。

案例二：某印刷厂溶剂废气处理项目

项目背景：

该印厂厂在工作工作中中用到过量的巧妙相转移催化剂的作用剂，如苯、甲苯、二甲苯等，该相转移催化剂的作用剂在析出工作中中会引起烟气，富含有很大危害性物资，如VOCs、苯系物等。要为避免该疑问，该印厂厂通过了催化剂的作用挥发技术水平参与加工。

废气成分来源：

废液重点来自于纸箱印刷的过程 中施用的可挥发掉石油醚的挥发掉。

处理工艺流程：

1. 废气收集：将印刷过程中产生的废气收集起来，通过管道输送到处理装置。
2. 预处理：对废气进行预处理，去除其中的灰尘、水分等杂质，以提高处理效果。
3. 催化燃烧：将预处理后的废气送入催化燃烧装置，在催化剂的作用下，将有机物氧化分解为二氧化碳和水。
4. 排放：经过处理的废气达到环保排放标准后，通过烟囱排放到大气中。

最终效果：

经途催化氧化燃烧物技術解决后，印刷类厂溶液废液直接排放中的严重工业废液氧浓度降了98%及以上，符合了身心健康直接排放要求。这不效果避免了废液直接排放对大场景的严重弄脏，还可以改善了电子厂的工作中大场景，安全保障了职工的身心健康。

案例三：某中小型软包装印刷厂废气处理改造项目

项目背景：

该厂原因工作大小较小且环保标准设备氧化，废水解决郊果不佳。以便提高一种境况并具有环保标准规范要求，该厂关键做废水解决改装新项目。

废气成分来源：

与中大型软包装设计彩印中小企业有些相似，有机废气物主要的从何而来于uv油墨分配与选择、彩印的时候、黏结工艺和烘干阶段工艺。

处理工艺流程：

1. 废气收集：对现有的废气排放点进行改造，安装更高效的集气罩和通风管道，提高废气收集效率。
2. 预处理：采用布袋除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+光催化氧化的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，光催化氧化技术则用于进一步分解有机物。
4. 排放监测：在废气排放口安装便携式监测设备，定期监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

增强的项目颁布后，该中大中型型软包装设汁设汁印刷包装厂的有机有机废气标准密度凸显降底，到了健康需求。根据优化方案设汁和不断加强安全管理，该处置控制系统不只是增强 了处置高效率，还降底了进行制造费。的同时，该的项基本原则成功的 颁布也增强了客户的健康企业形象和专业市场竞争性力。