一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废水经活性酶类炭吸收塔捕捉到VOCs，是处于饱和状态后催化氧化复燃再造。

成效：

VOCs有机废气浓度降为国家标准以上，缓和厂内自然环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

的废气经喷淋清洗塔除去粒子物及那部分VOCs，再经催化活性炭纤维强度净化工程。

成效：

小型颗粒物物排放物＜10mg/Nm³，VOCs净化后率高，有异味差异性缩减。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

尾气排放先经布袋收尘的还原灰尘，再经吸附性性炭吸附性VOCs，最后一个催化剂的作用燃燒进行处理高盐浓度尾气排放。

成效：

废气氧化还原电位远降到环境保护标准，热源利用降底耗电。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废气排放经沾水塔清理粉末物及这部分VOCs，再经催化活性炭过滤器活性炭吸附用不完被污染。

成效：

VOCs浓度值下跌下降，顆粒物未清洁生产审核出，特殊难闻气味缓解。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废液经降低温度收尘预补救后，可溶性炭离心分离VOCs，催化剂的作用脱色分解的残余的有机的物。

成效：

的废气加工处理吸收率＞95%，完成非常低尾气排放，改变周邊周围环境。

三、总结

朔胶厂各加工生产工艺节点印刷的废气材质很复杂，需给出印刷的废气基本特性选取搭配组合加工生产工艺。一般技术水平涵盖：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。